了解了粘合劑的配制方法，但是仍然有很多的地方需要注意，不然很容易出現(xiàn)不好的后果，下面我們來看一看粘合劑制備注意事項(xiàng)吧!

1、大批量制備液態(tài)粘合劑通常采用反應(yīng)釜，小批量可采用三口燒瓶、燒杯等器具。固態(tài)粘合劑通過采用擠出機(jī)進(jìn)行。

2、首先應(yīng)按配方比例精確稱量，按照規(guī)定順序依次加入制備器具中，在一定溫度下，經(jīng)攪拌使其反應(yīng)一段時(shí)間以便制成粘合劑。若是雙組分粘合劑應(yīng)分別進(jìn)行反應(yīng)，分別存放，待使用時(shí)再將兩組分混合。

3、粘合劑的配置需求特別仔細(xì)。粘合劑經(jīng)冷儲存后，如果進(jìn)行涂覆，必須將其加熱至適當(dāng)?shù)臏囟取Ｒ话闱闆r下以室溫為佳。但如果使用熱熔膠，施加溫度應(yīng)明顯提高，而對于那些混合組分要求比較嚴(yán)格的粘合劑，必須嚴(yán)格控制配比，才能取得最佳性能。對催化反應(yīng)尤其如此。以環(huán)氧粘合劑為例，如胺類固化劑、催化劑用量少，易導(dǎo)致粘合劑聚合物反應(yīng)不完全;若催化劑過量易導(dǎo)致膠層脆性大;另外，未反應(yīng)的多余固化劑也易引起金屬被粘物腐蝕。某些雙組分粘合劑其混合比例不太嚴(yán)格，通常用肉眼測定其組分即可，對粘接體系的極限粘接強(qiáng)度也沒有大的影響。

4、必須將稱出的多組分粘合劑的組分充分混合，混合應(yīng)持續(xù)到無色紋或無明顯的密度層疊現(xiàn)象為止。多組分粘合劑應(yīng)防止空氣在混合攪拌時(shí)進(jìn)入。這樣會(huì)使粘合劑在熱固化期起泡，導(dǎo)致帶孔粘接。如果有空氣進(jìn)入粘合劑，在粘貼前需要進(jìn)行真空脫氣。